液体在机器设备范围所围轮回流动的方式称之为液体的“流动实体模型”，通称“流型”。在搅拌机械中起关键功效的是轮回流跟涡旋，不一样的搅拌装置所造成的轮回流的方位跟涡旋的水准不一样，因而搅拌机械内液体的流型很有可能诠释成三种。A.加氢反应釜拌和液体的流动特性1)拌和液体的流型

液体在机器设备范围所围轮回流动的方式称之为液体的“流动实体模型”，通称“流型”。在搅拌机械中起关键功效的是轮回流跟涡旋，不一样的搅拌装置所造成的轮回流的方位跟涡旋的水准不一样，因而搅拌机械内液体的流型很有可能诠释成三种。

　　(1)径向流。原材料沿拌和轴的方位轮回流动。只要是叶轮与转动平面图的交角低于90“的搅拌装置转速比较快时所造成的流型关键是径向流。径向流的轮回速率大，有益于宏观经济混淆，合适于均相液体的混淆、沉速低的固态飘浮。

　　(2)轴向流。原材料顺着反应罐的半经方位在搅拌装置跟釜内腔中间的流动，轴向流的液体裁切功效大，导致的部分涡旋主题活动猛烈。因而，它尤其合适需要高剪切功效的拌和过程，如汽液消防疏散、液液消防疏散跟固态融解。

　　(3)断线流。原材料萦绕拌和轴作圆上主题活动，平桨式搅拌装置在转速比并不大且不隔板时需造成的关键是断线流。断线流的存有除开很有可能发展釜内腔的热对流给热指数外，对其他的拌和过程是不好的。断线流重特大时，液体在向心力的功效下涌进器壁，使器壁四周的液位回暖，而管理中心部分液位着陆，产生一个大漩涡，这类景色称之为“打漩”浓体打漩时是多少乎不造成径向混淆功效，因此个别情况下，应防止打漩。这三种流型并不是孤破的，常常另外存有二种或三种流型。

B.加氢反应釜内液体的轮回总流量跟拉力.

由于加氢反应釜搅拌装置的功效，搅拌釜内的液体很有可能在所有机器设备范围内产生轮回流动。搅拌釜内液体的轮回速率在于作轮回流动的液体轮回总流量Q。液体轮回总流量Q是宏观经济混淆的表现，Q越大，宏观经济混淆不良影响越好，需要的混淆岁月就越少。

液体轮回总流量是叶轮的出液量(从叶轮立即排出来的液体容积总流量)跟由它所带入的液体量之跟。由于叶轮的功效跟离心水泵的叶轮相近，根据离心水泵基本原理，叶轮的出液量与叶轮转速比的一次方及叶轮直徑的三次方正相关。 从之上很有可能看得出叶轮实际操作的基本原则，即在耗费等同于输出功率的前提条件下，倘若采用低转速比、大直徑的叶轮，很有可能扩大液体轮回总流量，另外降低液体遭受的裁切功效，有益于宏观经济混淆;相反，倘若采用高速旋转、小直徑的叶轮，結果与此偏要反过来。