为了避免上述固体反应物料积淀到釜底的情况产生，设计了一种新的反应釜。反应釜的基 本设计跟加热方法坚持不变。重要的变更是改进反应釜底。因为所有的问题都是因为固体反应物料积淀到釜底造成的。那么重要的解决办法是要期近 使不混淆或搅拌的情况下也要避免产生积淀。为了避免上述固体反应物料积淀到釜底的情况产生，设计了一种新的反应釜。反应釜的基 本设计跟加热方法坚持不变。重要的变更是改进反应釜底。因为所有的问题都是因为固体反应物料积淀到釜底造成的。那么重要的解决办法是要期近 使不混淆或搅拌的情况下也要避免产生积淀。这可通过加进一个帮助的釜底而实现，该辅 助的底比实际的稍高一点，留出3～10厘米的缝隙。这样固体反应物将积淀在这个帮助的底 上，而不会在实际的反应釜底上形成绝热层。通过釜底缝隙间的对流作用热传递将是连续均 匀的。
帮助的釜底用高强度不锈钢(SS314)制成，上面带有很多小孔，孔径比反应物料的粒径略小 。将这种筛网切成圆形。其边沿向下曲折作支撑。当固体反应物料负荷 很重时，帮助底下 面可能加一个5～10厘米宽的金属环作为支承。
这样便可避免固体物料集中在釜底，因过热而引起的物料炭化，产物色彩变深。 
这种金属筛网可从市埸上购到，对50～100破升的小反应釜也可能自己设计制造。大规格 的反应釜则可请反应釜制造厂加工。
大容量反应釜的技巧特点
近年来，随着国内建造业、装潢装修跟家具业等花费市场的疾速增加，我国人造板产业也在蓬勃发展。在人造板生产中占领重要位置的胶粘剂，往往决定着人造板产品的品质跟等级，对产品的本钱也起着举足轻重的作用，随着企业人造板产量的扩大，胶粘剂的须要量随之回升，其品质与生产本钱已经成为直接影响人造板产品市场竞争力跟生产厂商利润的重要因素。为了降落本钱，减少胶粘剂生产中的不牢固因素，在其生产中利用大容量反应釜越来越普遍。 
从 20 世纪 80 年代末期至 90 年代中期，随着国外进步的人造板材生产技巧跟生产设备的大量引进，大容量反应釜也随之进入国内，这对我国胶粘剂的生产设备，特别是大容量反应釜的发展起到了较好的鉴戒作用。 
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